为什么
钣金加工行业越来越繁荣了。依据应用的不一样，钣金不但比非金属替代品更有优点，并且比别的种类的金属制造更有优点。它通常具备比机械加工显著的较低的材料成本。
和现代很多制造工艺一样，钣金制造可以自动化，零件可以从CAD模型直接生产，工艺采用多种材料和一系列工艺对成品零件和产品进行加工。或许最重要的是，在量产中，钣金制造具有较高的可扩展性。虽然第一件的安装费用较高，但每件的价格会随着量的增加而迅速下降。当然，这在很多工艺中是相同的，但钣金制造的每件成本往往会比机械加工等减法工艺的每件成本降低得更快。
怎样加工钣金？
金属板材经切割、冲孔、冲孔、剪切、成形、折弯、焊接、轧制、铆接、钻孔、攻丝、加工等工序。可在金属板材零件中插入五金件。零件可刷涂、电镀、阳极氧化、粉末涂料、喷漆、丝印或用其它方式标示。当然，零件可用铆接拧紧或焊接成复杂的零件。
钣金加工和现今大多数其他技术一样，也在不断地发展。材料、设备和工具比以往任何时候都更专业。为了充分利用钣金，您必须使用正确的供应商和制造方法来应用您的零件及其应用。
根据定义，钣金起初是一块板，但为了满足许多不同的要求，可以通过通过许多不同的方式形成。虽然本文重点介绍了沿单轴弯曲金属板形成金属板的技术，但有许多技术将材料形成为多轴形，这些形状不是由平面形成的，也不是沿单轴形成的。这些技术包括深度冲压、液压成形、热成形和冷成形的旋压和冲压。
这就是制造现代汽车车身板、金属水槽、铝饮料罐等形状复杂的物体的过程。在很多情况下，这些技术都是迭代的，通过多次重复这个过程来塑造金属，以增加金属形状。
冷成型工艺一般有：
切割
长期以来，l剪切一直是切割钢板的主要方法，但现在已经被更快、更准确的方法所取代。
L型冲孔机可以用来冲压和模块来切割金属这对于切割比较简单的零件，相对于激光或者水射流切割尤其有效。因为它能以每分钟几百次的速度运转，冲孔可以很快的做出适合的零件。冲孔也可以用来在零件上打孔或者做其他的切口。结合冲孔机和激光切割可以打造复杂的平面图案，具有冲压特性的尺寸限制。
LCNC激光切割采用氧、氮、氦或二氧化碳喷射流，烧毁金属，并产生干净的成品边缘。这一过程的速度随金属厚度的不同而不同，但切割可能非常复杂，在+--0.005英寸或更严格的公差下，公差非常精确。刀具不会像机械工具一样磨损，因为没有接触。钣金加工采用两种激光类型：光纤激光类型采用更薄、更具反射性的材料，以实现精密切割；多气体或二氧化碳激光类型采用更强，适用于较厚的板材。
l光化学加工是利用CAD生成的模板，为了留下化学激活的图案，从而去除不必要的金属，进行控制蚀刻过程。
弯曲
多数金属可采用各种压机沿直线轴弯折弯。从柔和的曲线（如沿钢罐的竖轴的曲线）到90度以上、下方或右侧的尖角，可采用弯曲的形状。弯曲机用来产生这些比较尖锐的弯曲。在连续弯曲作业中产生开闭式单轴曲线的轧制成形方法。
多数金属可采用各种压机沿直轴弯折弯，从柔曲线（如沿钢罐垂直轴的曲线）至90度上方、下方或右侧的尖角处可采用弯曲的形状，弯曲机用来产生这些比较尖锐的弯曲，在连续弯曲作业中，轧塑法产生开闭式的单轴弯曲。
卷边
这包括滚动金属形状的边，以提供更光滑、更牢固的边。折边可以打开，在弯道上留出空气空间，也可以是封闭的，在这个空间内将折边的金属紧紧地压在自己身上。卷边会在金属片上产生圆形边，也叫桶形下摆。这样可以用来简单的消除锐利的边，也可以用来具体的操作功能，比如门铰链，其固定铰链绕其转动的销。
以上就是
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